Données techniques pour les produits ALUSTECK® en Polyamide (PA)

Propriétés physico-mécaniques

Le polyamide normal est un thermoplastique technique semi-cristallin de poids moyen avec un large champ d'application. Le PA a une absorption d'eau relativement élevée ("hygroscopie"), qui, selon le type et l'application, peut être adaptée au climat ambiant par conditionnement (stockage dans l'eau chaude) des pièces moulées, dans la mesure où une diffusion de l'humidité de l'air n'est pas suffisante. Ce n'est qu'alors que le PA normal présente sa bonne ténacité, sa très bonne résistance aux chocs entaillés et sa bonne résistance à la fissuration sous contrainte (avec une dureté et une résistance réduites et en cas de changement de volume/dimension), qui doit être présente dans de nombreux cas dès le montage des articles. Si des articles en polyamide ont été stockés au sec et au chaud pendant une longue période, ils doivent être placés dans de l'eau chaude pendant 24 à 48 heures avant le montage, par immersion ou par pressage. En raison de l'absorption d'eau, les pièces en polyamide ne doivent pas être montées à l'état congelé.

Le PA amortit les vibrations et est très résistant au fluage, à la fatigue et à l'abrasion. Le PA renforcé de fibres de verre ("PA/GF") présente un module d'élasticité et une résistance plus élevés. Le comportement à l'abrasion du PA est bon ; pour les applications de roulement, l'ajout de MoS2 (sulfure de molybdène(IV), également disulfure de molybdène) ou de PTFE/silicone confère d'excellentes propriétés de glissement et de fonctionnement d'urgence. Le PA peut être scié, percé, tourné, poncé, poli, soudé, peint et imprimé.

Propriétés optiques et chimiques

Les polyamides peuvent être classés en différents types de base en fonction du nombre de groupes amides polaires contenus dans leurs chaînes polymères : 4.6, 6, 6.6, 6.10, 11, 12.

Le polyamide non coloré présente, selon le type, une couleur propre blanc jaunâtre, blanc faible ou blanc aqueux et est colorable. Le PA jaunit avec le vieillissement et l'exposition aux UV. Par conséquent, une constance de couleur à long terme n'est généralement pas garantie pour les articles de couleur naturelle.

Le PA a une bonne résistance contre :

les hydrocarbures aliphatiques et aromatiques
l'essence
les huiles
les graisses
certains alcools
les esters
les cétones
les éthers
les bases organiques et inorganiques jusqu'à des concentrations moyennes
les hydrocarbures chlorés tels que le tétrachlorure de carbone, le Fréon, le Frigen
les peintures et vernis

Le chloroforme et le chlorure de méthylène provoquent un fort gonflement. Les alcools tels que le méthanol et l'éthanol agissent de manière similaire à l'eau ou à l'eau de mer (léger gonflement, légère réduction des résistances mécaniques).

Le PA n'est pas résistant contre :

les solutions d'agents oxydants
les acides minéraux
l'acide formique
les bases fortes
les phénols
les crésols et
les glycols

Résistance aux intempéries et au vieillissement

Le PA est suffisamment résistant au vieillissement et aux intempéries. Pour une application extérieure, la résistance peut être augmentée par une coloration ciblée, par exemple avec du noir de carbone. Dans le cas du polyamide renforcé de fibres de verre, l'augmentation de la surface due aux fibres de verre entraîne une sollicitation plus importante des surfaces extérieures, ce qui n'affecte cependant pas de manière significative les propriétés mécaniques. L'ajout de stabilisants UV appropriés (HALS) peut stabiliser suffisamment l'applicabilité extérieure des pièces moulées en PA avec n'importe quelle coloration pendant des décennies.

Additifs spéciaux

Fibres de verre et autres charges augmentant la résistance
MoS2 et PTFE/Si pour un très bon comportement au glissement
divers stabilisants
substances conductrices pour améliorer la conductivité électrique

Domaines d'application des produits

Fibres
Tissus
Tubes
Raccords de tuyauterie
Vis, écrous, rondelles
Engrenages
Ferronnerie de portes et de meubles
Paliers lisses, éléments de glissement, bagues de palier
Roues de ventilateur
Boîtiers de pompe
Corps de filtre

Propriétés thermiques

Le PA 6 et le PA 6.6 sont résistants au froid jusqu'à au moins -30 °C et résistants à la chaleur en continu jusqu'à un maximum de +105 °C, le PA 6.6 jusqu'à un maximum de +120 °C. Le PA 11 et le PA 12 sont résistants au froid jusqu'à au moins -50 °C et résistants à la chaleur en continu jusqu'à un maximum de +80 °C. L'ajout de stabilisants et de plastifiants peut augmenter la résistance au froid et à la chaleur à des valeurs de -60 °C et +110 °C respectivement, et temporairement jusqu'à 160 °C. Les propriétés d'incandescence et la stabilité dimensionnelle à la chaleur sont bonnes pour le polyamide normal. Pour le polyamide renforcé de fibres de verre, l'effet de mèche des fibres de verre entraîne une inflammabilité modérée.

La stabilité dimensionnelle à la chaleur est encore meilleure que celle du polyamide non renforcé. Même sous l'effet d'une chaleur croissante, le polyamide se distingue par sa bonne stabilité dimensionnelle. Pour le polyamide renforcé de fibres de verre, la dilatation est encore plus faible. En fonction de la charge et de la forme des articles, ces températures d'utilisation continue peuvent être comprises entre environ -40 et 80-120°C. Le polyamide commence à se décomposer au-dessus de 300°C. Une inflammation se produit à partir d'environ 450-500°C. Il brûle faiblement avec une odeur distincte de corne brûlée, goutte en crépitant, forme des fils et s'éteint généralement après un court laps de temps.

Le PA 6 peut également résister temporairement à des températures allant jusqu'à 200°C, et le PA 6.6 avec 50% de fibres de verre peut même résister temporairement à des températures allant jusqu'à 250°C. Comportement physiologique et d'assemblage En cas d'exposition prolongée à la chaleur, le contact avec des aliments contenant de l'eau est préoccupant. Les pièces moulées par injection en polyamide sec et non renforcé peuvent être bien assemblées et avec une grande résistance

par soudage par ultrasons
par soudage par friction ou vibration et
par soudage par élément chauffant

L'humidité et les fibres de verre réduisent la qualité du soudage !

Pour le collage, sont particulièrement adaptés

les solvants adaptés au polyamide
les vernis à base de phénol ou de résorcine
l'acide formique concentré
les adhésifs sensibles à la pression et
les colles cyanoacrylates

Toutes ces informations sont basées sur nos connaissances actuelles et sont fournies au mieux de nos capacités, mais sans garanties et ne dispensent pas nos clients de leurs propres essais.