Notes importantes concernant les tolérances pour les profilés et les connecteurs
Dans certaines applications, la précision dimensionnelle joue un rôle nettement plus important que dans d'autres cas, par exemple lors de l'installation de glissières télescopiques. Si l'on inclut également les tolérances des connecteurs, notre recommandation pour les applications industrielles de précision est d'utiliser des systèmes plus adaptés et plus coûteux. En ce qui concerne les têtes de connecteur, il est également important pour de nombreux clients, pour des raisons esthétiques, de couvrir complètement le bord de coupe du profilé, de sorte que le cube de connecteur visible ne soit au moins pas plus petit que les dimensions extérieures du profilé.
Note sur les tolérances de profil
Il faut généralement prendre en compte, dans les constructions techniques, que même les tolérances de profil (admissibles) peuvent déjà entraîner des écarts au sein du système.
Tolérances de fabrication pour les profilés
Les tolérances pour les dimensions extérieures de nos profilés sont définies en usine comme suit :
- Profilés 20x20 mm anodisés : 20 - 0,07/+0,37 mm
- Profilés 25x25 mm anodisés : 25,2 + 0,07/+0,37 mm
- Profilés 30x30 mm anodisés : 30 + 0,07/+0,32 mm
Si vous achetez un profilé en aluminium brut , les dimensions sont à nouveau légèrement différentes, car le matériau est décapé lors de l'anodisation. Cependant, ces écarts par rapport aux dimensions anodisées ne sont pas suffisamment importants pour être pertinents pour les applications standard. Par exemple, les profilés bruts de 25x25 mm ont les dimensions 25,2 - 0/+ 0,3 mm.
Tolérances pour les coupes en longueur
- Longueur +/- 0,5mm pour les coupes en longueur
Note sur les tolérances des connecteurs
Nos standards de production pour Raccords de tuyaux XD en polyamide correspondent à une norme d'usine basée sur la DIN 16742, que nous utilisons comme base pour la fabrication de nos pièces en plastique.
Tolérances pour pièces moulées par injection plastique de notre propre fabrication
Des écarts par rapport à la cote nominale sont inévitables lors de la fabrication de pièces moulées en plastique. Les écarts dimensionnels liés à la fabrication ont plusieurs causes :
b) État de l'outil
Compte tenu de ces aspects et de nombreux résultats de mesure issus de la pratique, les tolérances sont définies dans cette norme d'entreprise :
a) Dispersion de traitement – dépend de
- l'uniformité de la masse à mouler
- le réglage de la machine
- la température de l'outil
- la déformation de l'outil sous pression
- Tolérances de fabrication pour les dimensions de l'outil (voir DIN 16749)
- Usure de l'outil
- Écarts de position des pièces mobiles de l'outil
1) Les dimensions non liées à l'outil sont des dimensions formées par l'interaction d'éléments mobiles de l'outil, p. ex. les dimensions d'épaisseur de paroi et d'épaisseur de fond ou les dimensions influencées par des cales ou des coulisseaux.
2) Les dimensions liées à l'outil sont des dimensions situées dans la même partie de l'outil. Les tolérances sont, en raison du retrait de transformation intégré dans l'outil, applicables uniquement à la pièce moulée respective avec le matériau standard spécifié. Les écarts par rapport aux tolérances susmentionnées doivent être clarifiés individuellement entre nos clients et nous et sont documentés dans nos offres/dessins et autres documents de fabrication.
Tube carré alu 25×25 Profilé aluminium tube carré 25 x 25 mm avec 1 âme de 20 mm affleurante 1 nervure 20 mm affleurant
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